Пpодаетcя тecтoмесильная машинa маpки А2-XТТ c длитeльного хpaнeния (Bнeшний вид на фото)и приезжaйтe вживую cмoтритe .
Tecтомeс мaрки А2-XТТ непрeрывнoго дeйcтвия преднaзначен для замeса опaры и теcтa из пшеничной и pжаной муки пpи вырaбoтке xлeбoбулочных изделий нa пpeдприятияx хлебопекарной промышленности.
Технические характеристики:
Производительность (техническая), кг/ч не менее 1300 Температура теста после замеса, °С не более 32 Влажность замешиваемого теста, %33...54Установленная мощность, кВт3 Потребляемая электроэнергия, кВт/ч не более 2,5Габаритные размеры, мм 2040х500х2200 Масса, кг не более 435
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
Машина тестомесильная марки А2-ХТТ состоит из:
основания,
блока замеса,
дозатора муки,
питателя муки,
пульта управления,
привода.
Блок замеса тестомеса А2-ХТТ имеет корытообразный корпус, изготовленный из нержавеющей стали, внутри которого расположен центральный вал. На валу соосно закреплены месильные элементы. Первые по ходу движения теста три элемента выполнены в виде винтовых крыльчаток (зона смешивания), остальные четыре - в виде плоских дисков зонапластифицирования).
Съемный блок состоит из шести перегородок - по одной между двумя соседними под вижными элементами. Сверху корпус закрыт перфорированной крышкой, позволяющей наблюдать за процессом замеса.
Жидкие и густые (при необходимости) компоненты вводятся через патрубки. Выход готового теста осуществляется через выходной патрубок. Дозатор муки представляет собой алюминиевый корпус, внутри которого имеется вращающийся турникет, осуществляющий дозирование муки.
Питатель муки - это короб, изготовленный из оргстекла и выполняющий роль резервуара для запаса муки перед дозатором. В верхней и нижней частях питателя установлены датчики уровня, связанные с системой транспортирования муки.
Мука поступает в питатель, заполняет его и корпус дозатора. Турникет дозатора с заполненными мукой карманами, непрерывно поворачиваясь, подает муку в переднюю часть блока замеса, где она смешивается винтовыми крыльчатками с жидкими компонентами при одновременном перемещении вдоль вала.
Вращающиеся плоские диски в сочетании с блоком перегородок и корпусом блока замеса обеспечивают интенсивный промес и пластификацию массы. Неподвижный скребок, установленный между валом и разгрузочным патрубком, способствует ускоренной выгрузке готового теста.
.Приезжайте смотрите оборудование с хранения.В работе никогда не был.Просьба за 1-2 договариваться о показе или заборе тестомеса Время показа с 9-30до 16-30.